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???發布時間：2019-05-11 16:28 ???來自：admin ???點擊：180
工業現場很多人都認為空氣壓縮機使用壓縮空氣是不需要成本的，很多用戶對壓縮空氣成本認識及其淺薄，上海國廈壓縮機小編認為這是導致現場浪費的一個主要原因。 工業空氣壓縮機的能耗指標通常用比能量來表示。 比能量指標表示的是輸出單。浪費壓縮空氣的那些原因空氣來自大氣，取之不盡，用之不竭，真正的選擇還是掌握在用戶手中。工業現場很多人都認為使用壓縮空氣是不需要成本的，對于個人挑戰而言自己可以是1分。對壓縮空氣成本認識及其淺薄，這是導致現場浪費的一個主要原因。
在當前我國用戶的壓縮空氣系統中，能源浪費主要表現為泄露偏大、空壓機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設備用氣存在浪費、現場工人用氣成本意識淺薄等問題。
在泄露問題上工廠中的泄露量通常占供氣量的11%～31%，而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個，其中，泄露量的85%以上來自設備使用中的零部件老化或破損。
由于管道壓力損失不確定，設備啟動存在流量高峰等原因，空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。
空氣壓縮機的不合理配置及運行。通常，為使輸出壓力波動小，很多空壓機采用吸氣閥調節方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費較嚴重。為此，導入變頻控制、臺數控制，采用空壓機房節能監控系統等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數工廠對空氣壓縮機管理的唯一要求。
噴嘴在噴氣織機、制造加工的精修及機加工等工藝現場被廣泛使用，其耗氣量在某些產業領域達到總供氣量的51%。有的現場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴大噴嘴噴口、提高供給壓力，從而造成很大的用氣浪費。
在氣動設備中存在用氣不合理的現象也比較突出，例如：確定工件是否卡到位的氣體背壓檢測、真空發生器給氣等存在不工作也不間斷供氣現象。尤其是化學藥液槽等用于攪拌目的的用氣、輪胎制造中的定型充氣等，從0.7MPa的高壓減壓到0.1MPa～0.2MPa使用的現象非常普遍，浪費得令人痛心。從工藝上把握設備的實際需要壓力和較低耗氣量是使設備耗氣合理化的前提。由于設備用氣不合理導致的浪費平均估計為供氣量的20%。
以上種種問題，表明當前壓縮空氣系統的使用中用氣浪費比較嚴重。 上海國廈壓縮機小編和你分析了空氣壓縮機用戶壓縮空氣浪費有哪些原因不知道你中招了嗎?
